玻璃鋼復合材料研制成功的煤礦立井井筒梯子間系列產品已投🍌入使用。用玻璃鋼復合材料可以做成梯子間的小梁、人行梯、支撐座、平臺板等。這種梯子間材料除具有高度耐腐特點外,還保留了原鋼結構的性能,不但減少了因腐蝕而增加的維修和更換次數,同時節省了大量鋼材和因維修、更換造成的停產損失。由于重量輕,便于安裝施工,減輕了安裝工人的勞動強度,工程進度比金屬構件🔴施工快一倍。

外型及安裝尺寸、重量：煤礦梯子間用外覆材料屬加工定做產品，其外形及加工尺寸根據立井井筒具體設計制做，安裝根據設計圖紙進行。玻璃鋼梯ꦍ子間安裝注意事項：1、安裝前首先依據圖紙檢查各構件是否符合設計要求。2、檢查各構件有無破損現象，如發現破損影響安裝使用，須解決問題后再安裝。3、檢查各構件的連接孔徑，孔距是否符合設計要求。4、不得用銳器沖刺，劃割各構件表面。5、吊裝時好使用軟質吊裝帶，以防因吊裝損壞各構件。6、用螺栓連接堅固時，螺孔部位應使用矩形或方形金屬鍍鋅墊片，不得直接與玻璃鋼接觸。7、盡是避免拋擲，碰撞。

梯子下部在平臺板3的固定和上部在梯子小梁4的固定，每一層都是同樣的。在梯子間內靠近梯子大梁的節省空間內可布置管子5。例如一根外徑約為245mm且配快速接頭的管子，平臺板3挖一個洞讓其通過。檢修時由于靠近而更易觀察，梯🌳子大梁因此縱向布置也不擁擠。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的普通技術人員來說，在不༒脫離本實用新型構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應當視為屬于本實用新型所提交的權利要求書確定的保護范圍。

玻璃鋼梯子間雙層FBE涂層體系的性能特點經實驗室檢測和野外應用試驗證明，應用于埋地鋼質管道的雙層FBE防腐體系具有與基材粘結強度大、抗陰極剝離性能高、吸水率小、耐高溫性能好的特點。該體系的特點是綜合了標準FBE與基材較高的粘結性能和改性FBE較好的抗水滲透性的特點。隨著新材料的引進，現場焊縫處的補口工藝有了較大的選擇性。可以采用傳統的移動🐎式流化床，在現場將鋼管用感應加熱設備加熱后，噴涂熔結FBE進行補口。也可以采用ATO超陶防腐涂料，在現場采取冷涂的方式進行補口。

本實用新型的目的在于提供一種鄰層結構相同的梯子間，克服原單雙層的梯子間平面布置不一樣、設計工作量大、安裝工作量大的缺點。一種鄰層結構相同的玻璃鋼梯子間，其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形狀，中部采用直線形狀，平面形狀類似S形或反S形，構成錯開的螺旋梯子，使各層𝓡梯子孔在平面上為一固定位置，梯子下部在平臺板♋的固定和上部在梯子小梁的固定，每一層都是同樣的，使上下相鄰的兩層梯子間結構完全相同。梯子前進方向的水平投影長度加長，同樣在梯子的傾角符合安全規程規定的不大于80°的情況下，使平臺孔長為700mm時的層間距加大，節省材料。

玻璃鋼梯子間與鋼梯子間的比較玻璃鋼梯子間的主要優點是壽命長，玻璃鋼梯子間的壽命一般在25年左右，而鋼梯子間壽命短，鋼梯子間的壽命一般在6年左右，不及玻璃鋼梯子間的壽命的1/4，因此維修更換頻繁，更換一次梯子間，一般需要停產40天左右，并需耗費大量的鋼材和資金。據統計，煤炭系統每年由于腐蝕而造成的直接經濟損失約每噸煤1元錢，如果再加上停產維修引起的間接損失，則經濟損失更加驚人。玻璃鋼逃生梯子間阻燃性能：酒精噴燈燃燒試驗，6根試件的有焰繼燃總時間≤30S6根試件的有無焰繼燃總時間≤120S大單位，有焰續燃≤1♔5S𝄹大單位，無焰續燃≤60S抗靜電性能：上、下表面電阻平均值≤3×108Ω