礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。

井筒裝備的安裝主要包括施工前的準備工作、制定施工方案、制定施工方法、構件的安裝等流程。模壓型梯子間施工前準備工作，在施工前提前做好各項準備工作，包括技術準備和人員準備和設備準備。制定施工方案，制定施工方案主要包括施工現場勘探、現場設備的調配、井筒裝備等構件的安裝，同時做好現場協調工作，確保安裝工程正常進行。制定施工方法，制定施工方法主要是施工的順序，對井筒裝備施工做進一步的確認。

模壓型玻璃鋼復合材料梯子間，是解決豎井梯子間使用金屬材料易腐蝕，壽命短，維護復雜而研制的。礦用立井梯子間它具有耐腐蝕、抗靜電、阻燃，安裝周期短，使用壽命較長，減少維護保養等諸多特點，使用壽命一般在20年左右。特別適合潮濕，酸性等介質環境中。玻璃鋼復合材料梯子間由大梁、小梁、柵欄、密封板、掛鉤、梯子、平臺板、托架等組成。玻璃鋼復合材料梯子間年投資僅為油漆防腐金屬類梯子間的二分之一，是替代油漆防腐金屬類梯子間的理想產品。

本實用新型使玻璃鋼梯子間設計工作量減少，裝備系統布置簡單，梯子大梁上的布置不擁擠。因有螺旋降低梯子傾角使梯子孔易為700mm，易于標準化設計，如提升間側的大安全網、平臺板等。節省梯子間材料、縮小井筒斷面面積、加大有效通風面積，梯子大梁即罐道梁一側多根玻璃鋼罐道的情況下，罐梁連接角鋼、梯子間小梁節點、管路管卡固定角鋼在梯子大梁上的布置更容易。下面祥細說明本實用新型結構的實施方式:一種鄰層結構相同的梯子間，梯子上、下部采用螺旋形狀，中部采用直線形狀，平面形狀類似S形或反S形，構成錯開的螺旋梯子1，在梯子平臺板頂面往上1.9m或以上高的位置設一稍大于孔口尺寸的防墜擋板2并固定，邊緣上卷以防墜物繼續滑落。