礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。

本裝置采用的熔結環氧粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，熔結環氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環保型涂料能夠實現阻燃、抗靜電，附著力較強，承壓高，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，與鋼管之間有更佳的附著力，能有效防止施工中的機械損壞，有效的延長本裝置的使用壽命。一種新型切向井壁吊掛玻璃鋼梯子間，主要由平臺板(1)、梯子(2)、網板(3)組成，其特征是：平臺板(1)里側(井壁側)直接錨固于井壁，左右兩側通過拉(撐)桿支承于井壁，三者形成一穩定的三角支承結構，梯子間的主要受力部件為拉桿或撐桿。

模壓型玻璃鋼復合材料梯子間，是解決豎井梯子間使用金屬材料易腐蝕，壽命短，維護復雜而研制的。它具有耐腐蝕、抗靜電、阻燃，安裝周期短，使用壽命較長，減少維護保養等諸多特點，使用壽命一般在20年左右。特別適合潮濕，酸性等介質環境中。玻璃鋼復合材料梯子間由大梁、小梁、柵欄、密封板、掛鉤、梯子、平臺板、托架等組成。玻璃鋼復合材料梯子間年投資僅為油漆防腐金屬類梯子間的二分之一，是替代油漆防腐金屬類梯子間的理想產品。

招遠礦用網格式玻璃鋼梯子間價格制作分為：原材料的準備及前處理，型材的合成及固化，制品的修整、檢驗三部分。成型工藝屬于模壓成型，常溫固化。模壓型玻璃鋼復合材料主要成份為鋼材、粘結劑及各種增強材料。粘結劑為不飽和阻燃樹脂；阻燃劑采用氫氧化鋁；增強材料為無堿無捻玻璃纖維紗及玻璃纖維布。在制作過程中需加少量的助劑，如抗靜電劑及抗老化劑。

礦用玻璃鋼梯子間另外還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務年限（40年以上），節約礦井建設投資，減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種（層間距）規格。公司引進的拉擠生產設備，連續生產各種礦用玻璃鋼拉擠型材，生產效率大大提高，該設備只有選用的原材料才能拉擠出各種型材，如果原材料質量差，根本拉擠不出產品，所以保證了產品的質量的穩定性及使用壽命，且幾何尺寸準確，外形美觀、強度高。