通常作為耐磨材料用的顆粒粒級很窄，我公司采用耐火材料廠產的300目黑碳化硅。黑碳化硅是以石英砂，石油焦和優質硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。該產品中碳化硅含量不低于96%，游離C大于0.3%,氧化鐵含量不高于1%,H2O含量不高于0.8%。在玻璃鋼梯子間井筒裝備的全部構件中，除固定錨桿、螺栓、螺母、墊圈等為金屬鍍鋅結構外，其余均以玻璃鋼復合材料加工制作。

拉擠玻璃鋼梯子間中玻璃鋼型材是由玻璃纖維紗、玻璃纖維連續氈等，在拉擠設備的牽引下浸膠后經模具系統加熱成型，從而得到表面光潔、強度極高的玻璃鋼型材，型材再按圖紙切割下料，組接成拉擠式玻璃鋼平臺、梯子、柵欄等產品質輕高強，比傳統模壓產品外觀秀麗、舒適，受到用戶、設計及施工單位的青睞。拉擠玻璃鋼產品具有良好的防腐性，所以在具有腐蝕性的環境的工程中是替代鋼材的的產品，煤礦模壓型玻璃鋼梯子間將越來越得到廣泛的應用。

礦用玻璃鋼梯子間另外還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務年限（40年以上），節約礦井建設投資，減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種（層間距）規格。公司引進的拉擠生產設備，連續生產各種礦用玻璃鋼拉擠型材，生產效率大大提高，該設備只有選用的原材料才能拉擠出各種型材，如果原材料質量差，根本拉擠不出產品，所以保證了產品的質量的穩定性及使用壽命，且幾何尺寸準確，外形美觀、強度高。

制作分為：原材料的準備及前處理，型材的合成及固化，制品的修整、檢驗三部分。成型工藝屬于模壓成型，常溫固化。模壓型玻璃鋼復合材料主要成份為鋼材、粘結劑及各種增強材料。粘結劑為不飽和阻燃樹脂；阻燃劑采用氫氧化鋁；增強材料為無堿無捻玻璃纖維紗及玻璃纖維布。在制作過程中需加少量的助劑，如抗靜電劑及抗老化劑。