1、認真審核圖紙，了解產品所需的材料型號及尺寸，如有疑問要與技術部溝通，不可盲目地批量下料。2、加工下料過程中手工切割比較常用，切割時要注意用石筆劃細線，保證切割精度。火焰調試要根據材料適中，握割炬姿勢要規范，保持割嘴與加工面垂直，呼吸要均勻，這樣才能保證割口無鋸齒、無波浪，切割尺寸才精確。一般情況下都采用樣板劃線，用樣板劃線之前要弄清樣板的基準，避免眼孔的方向劃反。

玻璃鋼復合梯子間結構的材料組成及組分含量，在網格式玻璃鋼梯子間理論分析的基礎上,確定了竹/玻璃鋼復合結構的結構形成及結構尺寸,并應用有限元分析的方法對結構的合理性進行了驗證.通過測量竹/玻璃鋼復合結構的含水率、密度、抗拉、抗壓及抗彎性能,研究人員發現,竹/玻璃鋼復合結構確實是一種重量輕、性能好、工藝簡單、價格便宜的材料.該文通過一個曲形實例即活動房室,對竹/玻璃鋼復合結構的結構設計、制作工藝、力學性能及連接方法加以研究,從而找出其基本規律,為下一步開發其系列產品提供科學的依據,進一步證明了竹/玻璃鋼得合結構作為輕型建筑。

①、梯子的組對先要根據圖紙放樣后，組對梯子邊，放樣時直角要保證90°，梯子邊的斜度要準確，放樣組對的梯子邊可作為點焊模具，質檢員檢驗后，以此角度進行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對一般都是固定模具，組對時只要注意各個腳踏板扶手要靠到位，腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平，這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當批技術要求執行。③、焊接時要注意根據焊件的厚度來調整合適的電流電壓，確保焊口均勻平整，無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現象。尤其是焊梯子時電流不宜過大，盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。

重量輕，強度高，易安裝，節省投資：梯子間比重1.8-2.2，除主梁、托架、掛鉤內襯“鋼骨架”外，其余構件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運輸、吊裝、安裝費用。節省鋼材及維修費用：梯子間采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，節省了大量鋼材，因其耐腐蝕性能更加良好，不需維護、更換，節省了維修費用和因維修而停產所造成的損失，具有良好的社會和經濟效益。可設計性好，易形成標準化：立井井筒直徑小到3米，大到8米，梯子間層間距4－6米/層，我公司玻璃鋼梯子間采用模壓型玻璃鋼或標準礦用玻璃鋼拉擠型材，其中拉擠型玻璃鋼可任意切割組裝，能適宜于各類井筒。

側面柵欄：側面柵欄大體與正面柵欄相同，其主要連接部位是與上、下小梁相接。梯子：是立井人行通道，上、下與平臺相聯接，是采用鋼芯通過特殊焊接工藝、噴砂或拋丸處理，一次性復合而成。其產品生產工藝難度較大，斜形腳踏板配有防滑紋。大梁支座：該部件是大梁與井壁的聯接點，通過錨桿緊密與井壁結合，是整個梯子間的著力點，該部焊接件是鋼板或鑄鋼成型后外敷玻璃鋼而成。小梁支座：是小梁與井壁相聯接的支點，通過錨桿緊密與井壁結合，支托小梁與平臺是采用鋼板焊接或鑄鋼件，通過噴砂或拋丸處理的玻璃鋼復合制品。以上就是梯子間的部件的介紹，歡迎各位前來參觀！