通常作為耐磨材料用的顆粒粒級很窄，我公司采用耐火材料廠產的300目黑碳化硅。黑碳化硅是以石英砂，石油焦和優質硅石為主要原料,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。該產品中碳化硅含量不低于96%，游離C大于0.3%,氧化鐵含量不高于1%,H2O含量不高于0.8%。在玻璃鋼梯子間井筒裝備的全部構件中，除固定錨桿、螺栓、螺母、墊圈等為金屬鍍鋅結構外，其余均以玻璃鋼復合材料加工制作。

本實用新型使玻璃鋼梯子間設計工作量減少，裝備系統布置簡單，梯子大梁上的布置不擁擠。因有螺旋降低梯子傾角使梯子孔易為700mm，易于標準化設計，如提升間側的大安全網、平臺板等。節省梯子間材料、縮小井筒斷面面積、加大有效通風面積，梯子大梁即罐道梁一側多根玻璃鋼罐道的情況下，罐梁連接角鋼、梯子間小梁節點、管路管卡固定角鋼在梯子大梁上的布置更容易。下面祥細說明本實用新型結構的實施方式:一種鄰層結構相同的梯子間，梯子上、下部采用螺旋形狀，中部采用直線形狀，平面形狀類似S形或反S形，構成錯開的螺旋梯子1，在梯子平臺板頂面往上1.9m或以上高的位置設一稍大于孔口尺寸的防墜擋板2并固定，邊緣上卷以防墜物繼續滑落。

側面柵欄：側面柵欄大體與正面柵欄相同，其主要連接部位是與上、下小梁相接。梯子：是立井人行通道，上、下與平臺相聯接，是采用鋼芯通過特殊焊接工藝、噴砂或拋丸處理，一次性復合而成。其產品生產工藝難度較大，斜形腳踏板配有防滑紋。大梁支座：該部件是大梁與井壁的聯接點，通過錨桿緊密與井壁結合，是整個梯子間的著力點，該部焊接件是鋼板或鑄鋼成型后外敷玻璃鋼而成。小梁支座：是小梁與井壁相聯接的支點，通過錨桿緊密與井壁結合，支托小梁與平臺是采用鋼板焊接或鑄鋼件，通過噴砂或拋丸處理的玻璃鋼復合制品。以上就是梯子間的部件的介紹，歡迎各位前來參觀！

模壓型梯子間：踩桿采用高強度玻璃鋼材，表面具有防滑條紋，睬桿與直桿的連接采用特殊的鉚接工藝。玻璃鋼梯子由上下節梯組合，借助升降鉤、滑輪組及拉繩使上節梯升降自如，梯子梯頂端配有掛鉤，使用安全可靠，安全穩固；管狀踏板，穩固防滑。玻璃鋼梯主要技術參數：1、 玻璃鋼材料密度≥1.95g/cm3，2、玻璃鋼材料的吸水率 350Mpa 3、材料表面硬度 50（巴氏） 4、玻璃鋼材料表面耐壓 >12kv(r.m.s) 5、設計負載 >880（牛） （一）外觀、裝配 1．外觀：梯各部件外形不得有尖銳棱角，應倒圓弧。 2．裝配：應符合YB3205之規定

井壁吊掛玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道，由平臺板、梯子、網板、拉桿或撐桿組成。平臺板里端直接錨固于井壁，兩側的中間部位通過拉桿或撐桿支承于井壁，三者形成一 穩定的三角支承平臺。該梯子間梯子靠近井壁沿井筒切向布置，拉桿或撐桿作為主要受力件，取代了現行設計的梯子大小梁等，使整個井筒玻璃鋼梯子間生產廠家結構簡單，材料省，投資少，安裝工期短。耐磨材料：碳化硅，又稱為金鋼砂或耐火砂，英文名Silicon Carbide，分子式SiC。碳化硅為晶體，硬度高，耐磨（切削）能力較強，化學性能力穩定，市場上很多切割鋼材、陶瓷產品的鋸片都是采用的這種材料。

本實用新型的目的在于提供一種鄰層結構相同的梯子間，克服原單雙層的梯子間平面布置不一樣、設計工作量大、安裝工作量大的缺點。一種鄰層結構相同的玻璃鋼梯子間，其特征在于:梯子上、下部采用螺旋形狀，中部采用直線形狀，平面形狀類似S形或反S形，構成錯開的螺旋梯子，使各層梯子孔在平面上為一固定位置，梯子下部在平臺板的固定和上部在梯子小梁的固定，每一層都是同樣的，使上下相鄰的兩層梯子間結構完全相同。梯子前進方向的水平投影長度加長，同樣在梯子的傾角符合安全規程規定的不大于80°的情況下，使平臺孔長為700mm時的層間距加大，節省材料。