遼寧煤礦三井玻璃鋼梯子間價格制作分為：原材料的準備及前處理，型材的合成及固化，制品的修整、檢驗三部分。成型工藝屬于模壓成型，常溫固化。模壓型玻璃鋼復合材料主要成份為鋼材、粘結劑及各種增強材料。粘結劑為不飽和阻燃樹脂；阻燃劑采用氫氧化鋁；增強材料為無堿無捻玻璃纖維紗及玻璃纖維布。在制作過程中需加少量的助劑，如抗靜電劑及抗老化劑。

井壁吊掛玻璃鋼梯子間作為礦山立井中的安全通道，由平臺板、梯子、網板、拉桿或撐桿組成。平臺板里端直接錨固于井壁，兩側的中間部位通過拉桿或撐桿支承于井壁，三者形成一 穩定的三角支承平臺。該梯子間梯子靠近井壁沿井筒切向布置，拉桿或撐桿作為主要受力件，取代了現行設計的梯子大小梁等，使整個結構簡單，材料省，投資少，安裝工期短。耐磨材料：碳化硅，又稱為金鋼砂或耐火砂，英文名Silicon Carbide，分子式SiC。碳化硅為晶體，硬度高，耐磨（切削）能力較強，化學性能力穩定，市場上很多切割鋼材、陶瓷產品的鋸片都是采用的這種材料。

1.采用風鉆按照設計圖紙在井壁上鉆出托架錨桿孔，并固定好托架。2.將大梁置于大梁托架面板上，采用U形卡與托架固定牢靠。3.將小梁一端與小梁托架用螺栓連接，另一端與大梁連接，并按照圖紙尺寸調整好相應水平和間距。4.將平臺板固定在小梁上，然后將梯子立于平臺板上面，梯子上部用U型鉤與上層側面小梁固定。5.將三面柵欄根據圖紙尺寸分別用掛鉤固定在正面和兩側，下部用掛鉤將柵欄拉緊固定。為保證柵欄的整體牢固性，應采用特制。

模壓型制作玻璃鋼復合材料制作工藝：原材料的準備及前期處理：1.鋼材選用標準鋼材Q235系列產品，經拋丸除銹達到Sa2.5級。2.模具材質為聚丙烯，尺寸按照圖紙制作。主要特點為熱變型溫度高，具有自潤性能、韌性好、表面光滑、脫模劑用量少等特點。3.增強材料選擇無堿無捻玻璃纖維紗，禁止使用高堿纖維紗。否則產品會出現粉化現象，失去強度而不能使用。4.樹脂選用不飽和韌性樹脂，在樹脂中加入各種助劑（抗靜電劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、阻燃劑等）