該產品具立井玻璃鋼復合材料梯子間裝備產品，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點。相對鋼材焊接的同類產品，有超越其服務年限3∽4倍的優點。可直接減少礦井建設投資，減少服務期間的維修費用，具有非常明顯的經濟效益和社會效益。是目前我國礦井建設廣泛推廣應用的新型產品。該產品具有使用安全、強度高、耐磨、耐腐蝕、抗靜電、阻燃、壽命長等優點，滿足了井筒裝備的使用要求。

《2018-2025年中國玻璃鋼梯子間市場調查及投資風險研究報告》的整個研究工作是在系統總結前人研究成果的基礎上，密切聯系國內外玻璃鋼梯子間市場運行狀況和技術發展動態，圍繞玻璃鋼梯子間產業的發展態勢及前景、技術現狀及趨勢等幾個方面進行分析得出研究結果。《2018-2025年中國模壓型梯子間市場調查及投資風險研究報告》在具體研究中，采用定性與定量相結合、理論與實踐相結合的方法，充分運用國家統計局、海關總署、玻璃鋼梯子間相關相關行業協會的數據資料進行定量分析，并進行市場調查，主要以玻璃鋼梯子間企業和主要的交易市場為目標，采取多次詢問比較的方式確認有效程度。

太原玻璃鋼復合梯子間重量輕，強度高，易安裝，節省投資：梯子間比重1.8-2.2，除主梁、托架、掛鉤內襯“鋼骨架”外，其余構件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運輸、吊裝、安裝費用。節省鋼材及維修費用：梯子間采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，節省了大量鋼材，因其耐腐蝕性能更加良好，不需維護、更換，節省了維修費用和因維修而停產所造成的損失，具有良好的社會和經濟效益。可設計性好，易形成標準化：立井井筒直徑小到3米，大到8米，梯子間層間距4－6米/層，我公司玻璃鋼梯子間采用模壓型玻璃鋼或標準礦用玻璃鋼拉擠型材，其中拉擠型玻璃鋼可任意切割組裝，能適宜于各類井筒。

本實用新型使玻璃鋼梯子間設計工作量減少，裝備系統布置簡單，梯子大梁上的布置不擁擠。因有螺旋降低梯子傾角使梯子孔易為700mm，易于標準化設計，如提升間側的大安全網、平臺板等。節省梯子間材料、縮小井筒斷面面積、加大有效通風面積，梯子大梁即罐道梁一側多根玻璃鋼罐道的情況下，罐梁連接角鋼、梯子間小梁節點、管路管卡固定角鋼在梯子大梁上的布置更容易。下面祥細說明本實用新型結構的實施方式:一種鄰層結構相同的梯子間，梯子上、下部采用螺旋形狀，中部采用直線形狀，平面形狀類似S形或反S形，構成錯開的螺旋梯子1，在梯子平臺板頂面往上1.9m或以上高的位置設一稍大于孔口尺寸的防墜擋板2并固定，邊緣上卷以防墜物繼續滑落。

1.采用風鉆按照設計圖紙在井壁上鉆出托架錨桿孔，并固定好托架。2.將大梁置于大梁托架面板上，采用U形卡與托架固定牢靠。3.將小梁一端與小梁托架用螺栓連接，另一端與大梁連接，并按照圖紙尺寸調整好相應水平和間距。4.將平臺板固定在小梁上，然后將梯子立于平臺板上面，梯子上部用U型鉤與上層側面小梁固定。5.將三面柵欄根據圖紙尺寸分別用掛鉤固定在正面和兩側，下部用掛鉤將柵欄拉緊固定。為保證柵欄的整體牢固性，應采用特制。

①、梯子的組對先要根據圖紙放樣后，組對梯子邊，放樣時直角要保證90°，梯子邊的斜度要準確，放樣組對的梯子邊可作為點焊模具，質檢員檢驗后，以此角度進行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對一般都是固定模具，組對時只要注意各個腳踏板扶手要靠到位，腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平，這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當批技術要求執行。③、焊接時要注意根據焊件的厚度來調整合適的電流電壓，確保焊口均勻平整，無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現象。尤其是焊梯子時電流不宜過大，盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。