本裝置采用的熔結環氧粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，熔結環氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環保型涂料能夠實現阻燃、抗靜電，附著力較強，承壓高，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，與鋼管之間有更佳的附著力，能有效防止施工中的機械損壞，有效的延長本裝置的使用壽命。一種新型切向井壁吊掛玻璃鋼梯子間，主要由平臺板(1)、梯子(2)、網板(3)組成，其特征是：平臺板(1)里側(井壁側)直接錨固于井壁，左右兩側通過拉(撐)桿支承于井壁，三者形成一穩定的三角支承結構，梯子間的主要受力部件為拉桿或撐桿。

1、大梁：整個梯子間設備受力大的部位，是聯接小梁固定平臺、聯接柵欄板的主要支架，該部件采用國標工字鋼或槽鋼，經過噴砂或拋丸，除銹處理，用玻璃鋼復合而成。2、小梁：該部件與大梁和井壁聯接，是固定平臺的支撐架，采用槽鋼，通過噴砂或拋丸處理，用玻璃鋼復合而成。3、平臺：該部件是全玻璃鋼復合制品，用于固定梯子和人行往返休息，具有防滑功能。 4、正面柵欄：其作用主要是梯子間人行道的防護網（板），上、下與大梁連接，與側面柵欄以緊固件連接，該產品四邊埋有加固鋼芯，中間格加強筋系全玻璃鋼制品（封閉式采用的是柵欄板）

模壓型玻璃鋼梯子間分類說明：托架式：梯子間每層有一架梁，梁由固定在井壁上的托架固定，梯子間由梁來固定。吊掛式：梯子間每層都有通過錨桿固定在井壁上的拉鉤支撐，這種結構優點是輕便，安裝簡單，適用于大、小型礦井井筒。在玻璃鋼梯子間產量統計、地域產出結構、企業市場集中度、產品生產成本及構成、玻璃鋼梯子間項目投資建設情況方面，主要根據行業協會、公司數據庫等一手數據資料，采用的定量和定性研究方法；在玻璃鋼梯子間消費量，價格走勢下游消費群體構成及消費特點，消費的區域性，品牌滿意度調研以及渠道調查方面，主要采用實地調研獲取一手資料并通過模型工具得出結論。

①、梯子的組對先要根據圖紙放樣后，組對梯子邊，放樣時直角要保證90°，梯子邊的斜度要準確，放樣組對的梯子邊可作為點焊模具，質檢員檢驗后，以此角度進行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對一般都是固定模具，組對時只要注意各個腳踏板扶手要靠到位，腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平，這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當批技術要求執行。③、焊接時要注意根據焊件的厚度來調整合適的電流電壓，確保焊口均勻平整，無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現象。尤其是焊梯子時電流不宜過大，盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。

玻璃鋼梯子間是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側面柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、小梁、支座、緊固件等制品組成，均由國家煤炭專業設計院設計，礦用拉擠型玻璃鋼梯子間結構合理,綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具有阻燃、抗靜電和表面耐磨等優點，是理想的立井安全設施。我公司在產品定位和服務方面，保持低成本、新技術、集中化等競爭優勢，依托雄厚的技術實力、先進的生產設備、完善的管理體系、標準化的產品設計，恪守誠信經營、質量、信譽至上、真誠合作、共同進步的經營理念，堅持“以市場為導向，以客戶滿意為宗旨”的營銷理念，有效的滿足了客戶的利益及需求。

1、安裝前首先依據圖紙檢查各構件是否符合設計要求2、檢查各構件有無破損現象，如發現破損影響安裝使用，須解決問題后再安裝。3、檢查各構件的連接孔徑，孔距是否符合設計要求。4、不得用銳器沖刺，劃割各構件表面。5、吊裝時好使用軟質吊裝帶，以防因吊裝損壞各構件。6、用螺栓連接堅固時，螺孔部位應使用矩形或方形金屬鍍鋅墊片，不得直接與玻璃鋼接觸。7、盡是避免拋擲，碰撞。8、使用過程中避免罐籠吊落重物，以防損壞產品。