側面柵欄：側面柵欄大體與正面柵欄相同，其主要連接部位是與上、下小梁相接。梯子：是立井人行通道，上、下與平臺相聯接，是采用鋼芯通過特殊焊接工藝、噴砂或拋丸處理，一次性復合而成。其產品生產工藝難度較大，斜形腳踏板配有防滑紋。大梁支座：該部件是大梁與井壁的聯接點，通過錨桿緊密與井壁結合，是整個梯子間的著力點，該部焊接件是鋼板或鑄鋼成型后外敷玻璃鋼而成。黑龍江礦用玻璃鋼復合梯子間小梁支座：是小梁與井壁相聯接的支點，通過錨桿緊密與井壁結合，支托小梁與平臺是采用鋼板焊接或鑄鋼件，通過噴砂或拋丸處理的玻璃鋼復合制品。以上就是梯子間的部件的介紹，歡迎各位前來參觀！

凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂模壓型梯子間。固化后的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，梯子間格柵因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。玻璃鋼學名玻璃纖維增強塑料模壓型玻璃鋼梯子間。它是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料，以合成樹脂作基體材料的一種復合材料。

在無氧的情況下，高溫分解使熱固性復合材料廢棄物分解成燃氣、燃油和固體三種回收物。其中每一種回收物都可以進一步回收利用。工藝設備由原料處理及喂料系統、高溫分解反應器、提純和洗滌系統、控制系統和出料系統組成。回收的燃氣用來滿足熱分解的需要。多余的燃氣通過管道可供鍋爐及內燃機混合使用。固體副產物能用作SMC、BMC、ZMC和熱塑性塑料的填料。它已成功地應用于級表面的SMC制品。所述防腐涂層13為熔結環氧樹脂梯子間，正常的設備生銹時在井口現場只能通過人工簡單對鐵銹、焊渣、焊灰、松動的氧化皮進行處理，而且構件的死角很難處理干凈，清理效果差；

玻璃鋼梯子間與鋼梯子間的比較:玻璃鋼梯子間的主要優點是壽命長，玻璃鋼梯子間的壽命一般在25年左右，而鋼梯子間壽命短，鋼梯子間的壽命一般在6年左右，不及玻璃鋼梯子間的壽命的1/4，因此維修更換頻繁，更換一次梯子間，一般需要停產40天左右，并需耗費大量的鋼材和資金。據統計，煤炭系統每年由于腐蝕而造成的直接經濟損失約每噸煤1元錢，如果再加上停產維修引起的間接損失，則經濟損失更加驚人。以樹脂為基體，玻璃纖維布（絲）為增強材料，再加上一些輔助材料即可制成玻璃鋼制品。復合材料玻璃鋼是一種輕質高強度塑料，除了質量輕、強度高以外，還具有耐腐蝕、設計靈活、成型方便等優點。

重量輕，強度高，易安裝，節省投資：梯子間比重1.8-2.2，除主梁、托架、掛鉤內襯“鋼骨架”外，其余構件均采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，所以重量較輕，從而減少了工程總投資和運輸、吊裝、安裝費用。節省鋼材及維修費用：梯子間采用礦用玻璃鋼專用拉擠型材組裝而成，節省了大量鋼材，因其耐腐蝕性能更加良好，不需維護、更換，節省了維修費用和因維修而停產所造成的損失，具有良好的社會和經濟效益。可設計性好，易形成標準化：立井井筒直徑小到3米，大到8米，梯子間層間距4－6米/層，我公司玻璃鋼梯子間采用模壓型玻璃鋼或標準礦用玻璃鋼拉擠型材，其中拉擠型玻璃鋼可任意切割組裝，能適宜于各類井筒。

本裝置采用的熔結環氧粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體涂料，將其施涂于經預熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層，熔結環氧粉末涂裝過程無三廢污染，是一種環保型涂料能夠實現阻燃、抗靜電，附著力較強，承壓高，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，與鋼管之間有更佳的附著力，能有效防止施工中的機械損壞，有效的延長本裝置的使用壽命。一種新型切向井壁吊掛玻璃鋼梯子間，主要由平臺板(1)、梯子(2)、網板(3)組成，其特征是：平臺板(1)里側(井壁側)直接錨固于井壁，左右兩側通過拉(撐)桿支承于井壁，三者形成一穩定的三角支承結構，梯子間的主要受力部件為拉桿或撐桿。