熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。以上就是我們為大家介紹的梯子間熱鍍鋅原理。

1.采用風鉆按照設計圖紙在井壁上鉆出托架錨桿孔，并固定好托架。2.將礦井玻璃鋼梯子間大梁置于大梁托架面板上，采用U形卡與托架固定牢靠。3.將小梁一端與小梁托架用螺栓連接，另一端與大梁連接，并按照圖紙尺寸調整好相應水平和間距。4.將平臺板固定在小梁上，然后將梯子立于平臺板上面，梯子上部用U型鉤與上層側面小梁固定。5.將三面柵欄根據圖紙尺寸分別用掛鉤固定在正面和兩側，下部用掛鉤將柵欄拉緊固定。為保證柵欄的整體牢固性，應采用特制。

梯子下部在平臺板3的固定和上部在梯子小梁4的固定，每一層都是同樣的。在梯子間內靠近梯子大梁的節省空間內可布置管子5。例如一根外徑約為245mm且配快速接頭的管子，平臺板3挖一個洞讓其通過。檢修時由于靠近而更易觀察，梯子大梁因此縱向布置也不擁擠。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性能或用途相同，則應當視為屬于本實用新型所提交的權利要求書確定的保護范圍。

①、梯子的組對先要根據圖紙放樣后，組對梯子邊，放樣時直角要保證90°，梯子邊的斜度要準確，放樣組對的梯子邊可作為點焊模具，質檢員檢驗后，以此角度進行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對一般都是固定模具，組對時只要注意各個腳踏板扶手要靠到位，腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平，這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當批技術要求執行。③、焊接時要注意根據焊件的厚度來調整合適的電流電壓，確保焊口均勻平整，無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現象。尤其是焊梯子時電流不宜過大，盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。