①、梯子的組對先要根據圖紙放樣后，組對梯子邊，放樣時直角要保證90°，梯子邊的斜度要準確，放樣組對的梯子邊可作為點焊模具，質檢員檢驗后，以此角度進行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對一般都是固定模具，組對時只要注意各個腳踏板扶手要靠到位，腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平，這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當批技術要求執行。③、焊接時要注意根據焊件的厚度來調整合適的電流電壓，確保焊口均勻平整，無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現象。尤其是焊梯子時電流不宜過大，盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。

本實用新型使玻璃鋼梯子間設計工作量減少，網格式玻璃鋼梯子間生產廠家裝備系統布置簡單，梯子大梁上的布置不擁擠。因有螺旋降低梯子傾角使梯子孔易為700mm，易于標準化設計，如提升間側的大安全網、平臺板等。節省梯子間材料、縮小井筒斷面面積、加大有效通風面積，梯子大梁即罐道梁一側多根玻璃鋼罐道的情況下，罐梁連接角鋼、梯子間小梁節點、管路管卡固定角鋼在梯子大梁上的布置更容易。下面祥細說明本實用新型結構的實施方式:一種鄰層結構相同的梯子間，梯子上、下部采用螺旋形狀，中部采用直線形狀，平面形狀類似S形或反S形，構成錯開的螺旋梯子1，在梯子平臺板頂面往上1.9m或以上高的位置設一稍大于孔口尺寸的防墜擋板2并固定，邊緣上卷以防墜物繼續滑落。

安裝方法：1.采用風鉆按照設計圖紙在井壁上鉆出托架錨桿孔，并固定好托架。2.將大梁置于大梁托架面板上，采用U形卡與托架固定牢靠。3.將小梁一端與小梁托架用螺栓連接，另一端與大梁連接，并按照圖紙尺寸調整好相應水平和間距。4.將平臺板固定在小梁上，然后將梯子立于平臺板上面，梯子上部用U型鉤與上層側面小梁固定。5.將三面柵欄根據圖紙尺寸分別用掛鉤固定在正面和兩側，下部用掛鉤將柵欄拉緊固定。為保證柵欄的整體牢固性，應采用特制的柵欄卡將正面和側面柵欄緊鎖在一起。

玻璃鋼復合材料研制成功的煤礦立井井筒梯子間系列產品已投入使用。用玻璃鋼復合材料可以做成梯子間的小梁、人行梯、支撐座、平臺板等。這種梯子間材料除具有高度耐腐特點外,還保留了原鋼結構的性能,不但減少了因腐蝕而增加的維修和更換次數,同時節省了大量鋼材和因維修、更換造成的停產損失。由于重量輕,便于安裝施工,減輕了安裝工人的勞動強度,工程進度比金屬構件施工快一倍。