模壓型制作玻璃鋼復合材料制作工藝：原材料的準備及前期處理：1.鋼材選用標準鋼材Q235系列產品，經拋丸除銹達到Sa2.5級。2.模具材質為聚丙烯，尺寸按照圖紙制作🐼。主要特點為熱變型溫度高，具有自潤性能、韌性好、表面光滑、脫模劑用量少等特點。3.增強材料選擇無堿無捻玻璃纖維紗，禁止使用高堿纖維紗。否則產品會出現粉化現象，失去強度而不能使用。4.樹脂選用不飽和韌性樹脂，在樹脂中加入各種助劑（抗靜電劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、阻燃劑等）

1、安裝前首先依據圖紙檢查各構件是否符合設計要求2、檢查各構件有無破損現象，如發現破損影響安裝使用，須解決問題后再安裝。3、檢查各構件的連接孔徑，孔距是否符合設計要求。4、不得用銳器沖刺，劃割各構件表面。5、吊裝時好使用軟質吊裝帶，以防因吊裝損壞各構件。6、用螺栓連接堅固時，螺孔部位應使用矩形或方形金屬鍍鋅墊片，不得直接與玻璃鋼接觸。7、盡是避免拋擲，碰撞。8、使用招遠模壓型玻璃鋼梯子間過程中避免罐籠吊落重物，以防損壞產品。

1、認真審核圖紙，了解產品所需的材料型號及尺寸，如有疑問要與技術部溝通，不可盲目地批量下料。2、加工下料過程中手工切割比較常用，切割時要注意用石筆劃細線，保證切割精度。火焰調試要根據材料適中，握🔴割炬姿勢要規范，保持割嘴與加工面垂直，呼吸要均勻，這樣才能保證割口無鋸齒、無波浪，切割尺寸才精確。一般情況下都采用樣板劃線，用樣板劃線之前要弄清樣板的基準，避免眼孔的方向劃反。

玻璃鋼復合材料研制成功的煤礦立井井筒梯子間系列產品已投入使用。用玻璃鋼復合材料可以做成梯子間的小梁、人行梯、支撐座、平臺板等。這種梯子間材料除具有高🗹度耐腐特點外,還保留了原鋼結構的性能,不但減少了因腐蝕而增加的維修和更換次數,同時節省了大量鋼材和因維修、更換造成的停產損失。由于重量輕,便于安裝施工,減輕了安裝工人的勞動強度,工程進度比金屬🥃構件施工快一倍。

礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅﷽液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬ไ原子之間融合，原子之間引力比較小。