凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂模壓型梯子間。固化后的環氧樹脂具有良好的物理化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，梯子間格柵因而廣泛應用于國防、國ജ民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。玻璃鋼學名玻璃纖維增強塑料模壓型玻璃鋼梯子間。它是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料，以合成樹꧋脂作基體材料的一種復合材料。

1、拉擠產品的物理機械性能，特別是縱向比強度和比剛度相當突出；2、拉擠工藝過程為自動控制༺，產品質量穩定；3、生產效率高；4、因工藝中使用8噸以上拉擠機，劣制原料無法使用，保證了產品的質量；5、可加工任何復雜截面的直線型恒截面復合材料型材；6、產品尺寸精度高，表面平掌滑；7、生產環境衛生環保，勞動強度低；8、在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性；另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務年限（40年以上），節約礦井建設投資，減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種（層間距）規格。

梯子下部在平臺板3的固定和上部在梯子小梁4的固定，每一層都是同樣的。在梯子間內靠近梯子大梁的節省空間內可布置管子5。例如一根外徑約為245mm且配快速接頭的管子，平臺板3挖一個洞讓其通過。太原礦用玻璃鋼復合梯子間價格檢修時由于靠近而更易觀察，梯子大梁因此縱向布置也不擁擠。以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下做出若干等同替代或明顯變型，而且性✃能或用途🐲相同，則應當視為屬于本實用新型所提交的權利要求書確定的保護范圍。

目前國內外新建礦井已全面推廣使用，由于該產品的特點優越，并具有為礦井永久性服務的超長使用年限，因此是現代礦井建設中使用的產品。梯子間主要由梯子、平臺、網板及其附件組成，根據其安裝形式分為： 托架式、梯子間每層有一架梁，梁由固定在井壁上的托架固定，梯子間由梁來固定。 吊掛式：梯子間每層都有通過錨桿固定在井壁上的拉鉤支撐，這種結構優點是輕便，安裝簡單，適用于大、小型礦井井筒。玻璃鋼梯子：踩桿采用高強度玻璃鋼材，表面具🦩有防滑條紋，睬桿與直桿的連接采用特殊的鉚接工藝。玻璃鋼梯子由上下節梯組合，借助升降鉤、滑輪組及拉繩使上節梯升降自如，梯子梯頂端配有掛鉤，使用安全可靠，安全穩固；管狀踏板，穩固防滑。

模壓型制作玻璃鋼復合材料制作工藝：原材料的準備及前期處理：1.鋼材選用標準鋼材Q235系列產品，經拋丸除銹達到Sa2.5ꦉ級。2.模具材質為聚丙烯，尺寸按照圖紙制作。主要特點為熱變型溫度高，具有自潤性能、韌性好、表面光滑、脫模劑用量少等特點。3.增強材料選擇無堿無捻玻璃纖維紗，禁止使用高堿纖維紗。否則產品會出現粉化現象，失去強度而不能使用。4.樹脂選用不飽和韌性樹脂，在樹脂中加入各種助劑（抗靜電劑、抗老化劑、紫外光吸收劑、阻燃劑等）

在無氧的情況下，高溫分解使熱固性復合材料廢棄物分解成燃氣、燃油和固體三種回收物。其中每一種回收物都可以進一步回收利用。工藝設備由原料處理及喂料系統、高溫分解反應器、提純和洗滌系統、控制系統和出料系統組成。回收的燃氣用來滿足熱分解的需要。多余的燃氣通過管道可供鍋爐及內燃機混合使用。固體副產物能用作SMC、BMC、ZMC和熱塑性塑料的填料。它已成功地應用于級表面的SMC制品。所述防腐涂層13為熔結環氧樹脂梯子間，正常的設備生銹時在井口現場只能通過人工簡單對鐵銹、焊渣、焊灰、松動的氧化皮進行處理，而且構ไ件的死角很難處理干凈，清理效果差；