本實用新型可組成各種規格型號的井筒裝備構件，生產過程中消耗少，能耗低，生產效率高，產品穩固性高等特點，同時還具有防腐性能優越，服務年限長，安全性能高等優點。2016-2018年中國玻璃鋼梯子間產業數據監測分析；2016-2018年中國玻璃鋼梯子間產業規模分析；2018年中國玻璃鋼梯子間產業結構分析；2016-2018年中國玻璃鋼梯子間產業成本費用分析；2016-2018年中國玻璃鋼梯子間產業盈利能力分析，拉擠玻璃鋼型材具有良好𝄹的防腐性，所以在具有腐蝕性的環境的工程中是替代鋼材的的優質產品，將越來越得到廣泛的應用。

1、拉擠產品的物理機械性能，特別是縱向比強度和比剛度相當突出；2、拉擠工藝過程為自動控制，產品質量穩定；3、生產效率高；4、因工藝中使用8噸以上拉擠機，劣制原料無法使用，保證了產品的質量；5、可加工任何復雜截面的直線型恒截面復合材料型材；6、產品尺寸精度高，表面平掌滑；7、生產環境衛生環保♎，勞動強度低；8、在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性；另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點，故而能𒈔減輕施工強度，延長服務年限（40年以上），節約礦井建設投資，減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種（層間距）規格。

玻璃鋼梯子間雙層FBE涂層體系的性能特點經實驗室檢測和野外應用試驗證明，應用于埋地鋼質管道的雙層FBE防腐體系具有與基材粘結強度大、抗陰極剝離性能高、吸水率小、耐高溫性能好的特點。該蓬萊玻璃鋼梯子間體系的特點是綜合了標🅰準FBE與基材較高的粘結性能和改性FBE較好的抗水滲透性的特點。隨著新材料的引進，現場焊縫處的補口工藝有了較大的選擇性。可以采用傳統的移動式流化床，在現場將鋼管用感應加熱設備加熱后，噴涂熔結FBE進行補口。也可以采用ATO超陶防腐涂料，在現場采取冷涂的方式進行補口。

①、梯子的組對先要根據圖紙放樣后，組對梯子邊，放樣時直角要保證90°，梯子邊的斜度要準確，放樣組對的梯子邊可作為點焊模具，質檢員檢驗后，以此角度進行批量加工，焊口厚度高出1-3mm,梯子整體組對一般都是固定模具，組對時只要注意各個腳踏板扶手要靠到位，腳踏板鋼板不能高于梯子邊。②、大托架的組對主要是保證各塊料板的定位及角度靠緊、貼平，這樣才能保證鋼芯與模具吻合。焊口厚度按當批技術要求執行。③、焊接時要注意根據焊件的厚度來調整合ꦅ適的電流電壓，確保焊口均勻平整，無夾渣、無氣孔、無咬偏、無咬邊等現象。尤其是焊梯子時電流不宜過大，盡量保證腳踏板外包的玻璃鋼不燃燒、不變色。

礦用梯子間熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層，其工藝流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。梯子間熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成Fe-Zn合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成Fe-Zn合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好的結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵（體心）固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下熔有鋅原子所形成的一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子ꦅ之間引力比較小。