2019年10月25日。玻璃鋼纏繞成型的制造過程

（1）原材料準備

纏繞前，需按照相關成型工藝指導文件的具體要求對增強材料、樹脂基體及其他輔助材料進行復查。

（2）膠液配置

根據工藝設計文件要求對各組分🌟進行稱量，按照配方要求向樹脂基體中依次加入溶劑𒐪、固化劑、促進劑或其他輔助材料，經人工或攪拌器充分攪拌均勻后方可使用。考慮到不同樹脂體系適用期的不同，一次配置的膠液數量不能過多，以免浪費。

（3）設備檢驗、調試和程序的輸入

纏繞前需對纏繞機進行必要的檢驗、調試和程序輸入等工作。

（4）芯模的處理和安裝

芯模主要有：金屬芯模、石膏芯模、水溶性芯模。在芯模使用前，都要做好表面處理及清洗。

（5）纏繞成型

纏繞前首先進行張力的調節，對張力控制機構進行調節，以達到工藝文件規定的張力精度；按設計要求進行定線型的纏繞，并隨時調節浸膠裝置控制纖維帶膠量；纏繞中應不斷添加新膠𒁃液，清楚膠輥上的紗毛和滴落在設備上的膠液，以保證整個生產線的清潔衛生；然后即將結束使，測其厚度，達到設計要求即可停機。

（6）固化

產品固化應嚴格按照工藝規定的固化💎制度進行。將拉擠玻璃鋼樓梯🌸產品放于烘箱、固化爐、真空罐或常溫下固化。產品按已確定的固化制度進行固化。

（7）脫模

固化后要將其中的芯模脫除，根據芯模的結構形式不同，脫模方法也不相同。

（8）產品加工與修整