2019年11月8日。井筒梯子間安全裝備的要求,對玻璃鋼材料成分和性能、模壓工藝要求𓂃及所需主要設備的設計方法作了綜合論證分析,以使這項新技💜術及早普及于煤礦建設中。

井筒梯子間內除了懸掛1對1．5t雙車臨時罐籠、4條管路和動力電纜以外,井壁固定1路玻璃鋼矩形風筒。主、副井簡裝備完畢以后。風井臨時設施全部拆除并且進行裝備，梯子間圍板復用于改造以后的玻璃鋼矩形風筒。封閉式梯子間井簡內安裝大型風簡在國內已屬少見，而在同一個井簡的不同時期進行二次不同方法的安裝亦不多見。

井筒梯子間裝備新施工工藝產生的背景及內容1.傳統的副井裝備主要施工順序是：主提升和交通罐罐道梁同時安裝→井底結構的安裝→主提升罐道、交通罐罐道、排🐬水管路、排泥管路同時安裝→電纜敷設→主提升和玻璃鋼罐道梁提升機懸繩掛罐→試運行。𝐆此方案是施工單位常采用的方案，對于小型豎井和條件不復雜的豎井采用此方案比較合適，一旦規模大就可能不太實用。 　

由于副井井筒玻璃鋼逃生梯淋水較大，總涌水量約70m?/h，排水管路（Φ426mm排水管4趟）直徑太大，焊接速度與提升機罐道安裝速度不匹配，所以傳統的井筒裝備安裝工🙈序不能正常安裝施工，安裝速度太慢，每天只能安裝施工約4-5m進度。

有煤安證的玻璃鋼梯子礦井中央風井凈徑6m,全井深604m,井筒穿過表土⛄層厚177m。凍結井壁長388m,雙層鋼筋混凝土結構;基巖井壁為單層素混凝土結構。井筒裝備到底后進行臨時改絞,擔🐷負建井提升、通風、供電、壓風和供排水任務。