模壓成型工藝和模塑料成型工藝

2019-11-27

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模壓型梯子間

2019年11月27日。模壓成型工藝和模塑料成型工藝：

模壓型梯子間其壓制工藝和設備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團狀、散狀的模壓料，首先將一定量的ꩲ模壓料置于金屬對模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產成型方法，所制得的產品尺寸準確，表面光潔，可一次成型生產效率較高，且產品質量較為穩定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制𓆏品。其不足之處是模具的設計和制造較為復雜，生產初期的投資較高，且制件受設備的限制較為突出。

風井梯子間

玻璃鋼的構造：玻璃鋼的耐腐蝕性，主要取決于樹脂，作為玻璃鋼用的樹脂，風井梯子間其耐腐蝕性是好的，但單純的用樹脂涂覆在金屬表面上，會出現較嚴重的龜裂裂縫，起不到防滲漏和保護金屬的作用。在樹脂中添加一定量的玻璃纖維后，將樹脂中出現較嚴重龜裂的可能性轉化為數量眾多的微小裂縫，而這些小裂縫形成一個貫串裂縫的機率是很小的，而相互間還有止裂作用，這樣可以阻止化學溶♋液介質的滲透腐蝕。

次內層和內表層統稱為內襯層。

(1)內表層：由內襯樹脂加玻璃纖維表面氈增強，樹脂含量90%以上，氣密性💛好，非常光滑，該層主要提供制品防腐、防滲漏等功能。

(2)次內層：由內襯樹脂和玻璃纖維短ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤꧃ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ切氈組成，樹脂含量大于80%，該層的主要作用是保護內表層，提高內襯的抗內壓失效能力，阻止裂紋擴散。

(3)結構層：由無堿玻璃纖維纏繞紗浸潤結構層樹脂后采用交叉纏繞的方法一次成型（設計有♏加強筋的加強筋也一起成型）。該層樹脂含量通常在45%左右。作用是承受壓應力、拉應力和各種外載荷。

(4)外保護層:該層為外富樹脂層，樹脂含量大于80%,同時在樹脂中加入UV-9型紫外線吸收🀅劑以防止光氧老化。